包装在拥有美丽的外表之前需要**行印刷才能够实现，而在进行成都包装印刷时也常常出现一些问题，其中非常容易出现的就是产生墨杠，什么原因会导致这一情况的发生？我们又该如何去除呢？

首先有胶辊因素引起的墨杠、滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮间有异物聚积，还有滚筒轴承出现较大的磨损，印版滚筒或橡皮滚筒包衬过大等，不同的原因有不同的处理方法。

印刷墨杠如何去除

1.胶辊因素引起的墨杠

当胶辊与印版间的接触压力过大时，那么机器运转过程中，着墨辊与印版接触滚刷时，就容易产生冲击而引起震颤，这样摩擦力增大造成了条痕杠影。如果几根靠版式的着墨辊压力都太大，杠痕的密度将更大。对此，应通过调整胶辊与印版间的接触压力，保持均匀、适度的接触条件，消除过量的阻力后，墨杠才可得到较好的消除。

2.滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮间有异物聚积

当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有异物粘附情况时，机器运转过程中，各滚筒齿轮间不能..地啮合，使滚筒之间的线速度不够一致。此外，齿隙太大，滚筒也容易发生震颤抖动，形成印刷杠痕，使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。齿隙中有异物障碍，又容易因顶齿现象而引起滚筒颤抖，使印品横向版面形成条状墨杠。对此，应通过重新调整滚筒间的中心距，减少齿间；对磨损厉害的齿轮，应更换新齿轮；对齿间有中异物粘附，应清理干净，方可达到消除墨杠的效果。

3.滚筒轴承出现较大的磨损

当滚筒轴头缺油运转或机器长期使用产生自然磨损时，使滚筒轴头与轴承间隙增大，配合不良，合压时因震颤而引起墨杠痕迹。对此，宜将橡皮内衬垫叼口处搞成梯形，以减少压印状态时的撞击，使墨杠痕程度减轻。另外，对滚筒轴承磨损严重的，应考虑采取镀补修复或更换新轴承，以消除墨杠痕迹。

4.印版滚筒或橡皮滚筒包衬过大

这两种情况存在的话，将因它们表面线速度不一致而引起条状墨杠痕，同时也因压印时滚筒产生撞击颤动，那么颤动时两滚筒的接触处容易产生摩擦而引发墨杠痕迹。此外，有时由于咬口部位印迹不明显（压力偏轻），垫纸条的垫得过多的话，也容易引起墨杠。

对此，应准确调整好包衬厚度，尽量用.小的印刷压力，使墨层均匀转移，以保持滚筒间表面线速度的一致为前提条件。对于咬口部位垫加纸条时，应采用逐渐加热垫的办法进行，切不可一下子多垫，以免产生墨杠痕迹。

5.橡皮布松散，滚压时容易产生滑动摩擦，于是便出现了条状墨杠痕迹。所以，应及时采取措施进行绷紧，以防止产生印刷墨杠。

印刷水杠的原因及解决方法

水杠指的是在印刷平网或实地印件时，印版版面及印件上出现轴向的一条条明显的浅条痕，俗称“ 白　条杠” 或“ 白条头”。水杠一般是由输水部分引起的。

产生的原因及解决办法是：

1.上水辊与主匀墨间的压力太大，应重新调节它们之间的压力，使其适当减轻些压力；

2.油墨乳化，水辊表面积墨太多；

3.版面水分过大，应减少供水量，清洗橡皮布，严重时清洗墨辊；

4.润版水酸性太强，应降低润版水的酸性。

关于在进行包装印刷时常出现墨杠和水杠的原因以及解决方法就为大家介绍到这里，希望能对大家有所帮助。 成都鑫彩包装有限公司专业从事包装设计、宣传单印刷、画册设计、包装盒制作、手提袋定制、礼品包装定做、纸箱生产批发的一条龙服务体系。